華盛頓，2025年9月10日電——全球航空航天領(lǐng)軍企業(yè)波音公司（Boeing）今日宣布，已成功將3D打印技術(shù)應(yīng)用于衛(wèi)星太陽(yáng)能電池陣核心結(jié)構(gòu)面板的制造。這項(xiàng)突破性技術(shù)不僅將生產(chǎn)周期縮短近六個(gè)月，更使生產(chǎn)效率最高提升50%，有望重塑全球衛(wèi)星制造業(yè)的產(chǎn)能格局，為航天器的快速部署提供關(guān)鍵技術(shù)支持。

突破傳統(tǒng)制造瓶頸

衛(wèi)星太陽(yáng)能電池陣基板作為太陽(yáng)能電池的"骨架"，承擔(dān)著在太空中固定電池、保持結(jié)構(gòu)剛性及精準(zhǔn)對(duì)日定向的關(guān)鍵功能。其制造工藝長(zhǎng)期以來(lái)制約著衛(wèi)星的整體生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)復(fù)合面板依賴手工制作，單套生產(chǎn)周期長(zhǎng)達(dá)數(shù)周，且需要大量人工操作，難以滿足當(dāng)前低軌衛(wèi)星星座等大規(guī)模部署的需求。

波音推出的3D打印解決方案通過(guò)在基板中一體化成型結(jié)構(gòu)元件與功能特征，實(shí)現(xiàn)了電池陣組裝與太陽(yáng)能電池生產(chǎn)的并行作業(yè)。結(jié)合旗下Spectrolab子公司的機(jī)器人輔助裝配線與自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)，大幅減少了人工干預(yù)環(huán)節(jié)，使"打印 - 組裝 - 檢測(cè)"全流程周期縮短約六個(gè)月。波音技術(shù)創(chuàng)新部門材料與結(jié)構(gòu)副總裁Melissa Orme表示："合格材料、通用數(shù)字線程與高速率生產(chǎn)的結(jié)合，不僅能減輕結(jié)構(gòu)重量、實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新設(shè)計(jì)，更能確保技術(shù)在多產(chǎn)品線中的復(fù)用性，為衛(wèi)星制造降本增效提供核心動(dòng)力。"

技術(shù)應(yīng)用將擴(kuò)展至大型衛(wèi)星平臺(tái)

據(jù)悉，波音首批3D打印太陽(yáng)能電池陣將率先應(yīng)用于旗下Millennium Space Systems研制的小型衛(wèi)星，這些衛(wèi)星將配備Spectrolab研發(fā)的高效太陽(yáng)能電池，預(yù)計(jì)2026年實(shí)現(xiàn)市場(chǎng)交付。值得注意的是，該技術(shù)不**于小型衛(wèi)星領(lǐng)域，其設(shè)計(jì)架構(gòu)可無(wú)縫擴(kuò)展至波音702系列大型衛(wèi)星平臺(tái)——該平臺(tái)廣泛應(yīng)用于通信、遙感等高端衛(wèi)星項(xiàng)目，技術(shù)落地后將顯著提升波音在大型衛(wèi)星市場(chǎng)的產(chǎn)能競(jìng)爭(zhēng)力。

3D打印技術(shù)已成為波音航天與國(guó)防業(yè)務(wù)的核心戰(zhàn)略方向。截至目前，波音已在其全產(chǎn)品線中集成超過(guò)15萬(wàn)個(gè)3D打印部件，其中正在量產(chǎn)的"寬帶全球衛(wèi)星通信"（WGS）軍用衛(wèi)星，每顆搭載超過(guò)1000個(gè)3D打印射頻組件；多個(gè)小型衛(wèi)星產(chǎn)品線的整體結(jié)構(gòu)件也已實(shí)現(xiàn)3D打印全覆蓋。此次太陽(yáng)能電池陣基板的技術(shù)突破，標(biāo)志著波音將3D打印應(yīng)用從支架、導(dǎo)管等簡(jiǎn)單部件，拓展至兼具"超低重量、高剛性和熱穩(wěn)定性"的復(fù)雜核心部件，為航天制造領(lǐng)域的增材制造應(yīng)用樹立了新標(biāo)桿。

推動(dòng)全球衛(wèi)星供應(yīng)鏈升級(jí)

隨著SpaceX星鏈、亞馬遜柯伊伯等低軌衛(wèi)星星座項(xiàng)目的持續(xù)推進(jìn)，全球衛(wèi)星制造產(chǎn)能需求持續(xù)增長(zhǎng)。太陽(yáng)能電池陣作為衛(wèi)星能源系統(tǒng)的核心部件，其生產(chǎn)效率已成為制約星座部署速度的關(guān)鍵因素。波音的這項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新不僅為自身產(chǎn)能提升提供支撐，更將推動(dòng)全球衛(wèi)星供應(yīng)鏈的技術(shù)升級(jí)。

行業(yè)分析指出，3D打印技術(shù)在衛(wèi)星太陽(yáng)能電池陣領(lǐng)域的規(guī)?；瘧?yīng)用，將帶動(dòng)上游材料、設(shè)備及下游裝配環(huán)節(jié)的產(chǎn)業(yè)鏈重構(gòu)。一方面，輕量化、高強(qiáng)度的3D打印專用材料需求將顯著增長(zhǎng)；另一方面，自動(dòng)化裝配與檢測(cè)設(shè)備的市場(chǎng)空間將同步擴(kuò)大。此外，該技術(shù)帶來(lái)的成本優(yōu)勢(shì)和效率提升，將有效降低大型衛(wèi)星星座的建設(shè)成本，為全球航天商業(yè)化進(jìn)程注入新動(dòng)能。

目前，波音已啟動(dòng)該技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化籌備工作，計(jì)劃于2026年實(shí)現(xiàn)規(guī)模化量產(chǎn)。與此同時(shí)，包括洛克希德?馬丁、空客在內(nèi)的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手也在加速航天領(lǐng)域3D打印技術(shù)的布局，一場(chǎng)圍繞衛(wèi)星制造效率的技術(shù)競(jìng)賽正在全球范圍內(nèi)悄然展開(kāi)。